空カプセル検査システムは、空ハードカプセルの自動生産ラインにおける重要な品質管理装置です。高度な光学イメージングとマシン ビジョン テクノロジーを使用して、各カプセルの高速非破壊検査を実行します。これにより、厳格な品質基準を満たした製品のみが次の生産段階に進むことが保証されます。-
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製品名 |
空カプセル検査システム |
モデル |
SY10-Ⅲ |
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応用製品 |
空のカプセル、粉末入りカプセル |
仕様 型式 |
00#,0#,1#,2#,3#,4#,5# |
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検出可能な欠陥 |
凹み、クラック、ロックされていない、気泡、黒点、プリントなど |
CCDカメラ |
合計6枚、カラー4枚、白黒2枚 |
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サイズ |
1370(長さ)×670(幅)×1368(高さ)mm |
重さ |
180KG |
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力 |
0.8KW |
電源 |
220V、50/60Hz |
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空気圧縮 |
6MM |
周囲温度 |
20度~35度 |
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ガス消費量 |
<0.01515Ls |
周囲湿度 |
30%~80% |
主な利点
· 強化された品質管理: 亀裂、破損したカプセル、不適切なサイズ、異物粒子などの欠陥を検出することで、各カプセルが厳格な品質基準を満たしていることを確認します。
· 生産効率の向上: 検査プロセスを自動化し、人的エラーを削減し、より迅速かつ一貫した欠陥カプセルの検出と拒否を可能にします。
· 製品の安全性の向上: 汚染物質や欠陥を検出することで、カプセルが安全に消費できることを確認し、製造業者と最終消費者の両方を保護します。
· 規制基準への準拠: 医薬品製造に関して規制機関 (FDA や EMA など) が設定した厳しい要件を満たし、カプセルが業界基準に準拠して製造されることを保証します。
· 無駄とコストの削減: 生産ラインの早い段階で欠陥のあるカプセルを特定することで、無駄を最小限に抑え、高品質のカプセルのみがプロセスに進むようにし、最終的に生産コストを節約します。{0}}
· -リアルタイム モニタリング: リアルタイムのデータとモニタリング機能を提供し、メーカーが生産中に即座に調整を行って最適な品質を維持できるようにします。-
よくある質問 (FAQ)
Q: パラメータに問題がある場合、どのように解決しますか?パラメータに問題があるのですか?
A: ネットワークケーブルを接続することでリモートデバッグが可能です。
Q: マシンと互換性のあるカプセルのサイズは何ですか?
A: 標準カプセルサイズ 00# ~ 5# に対応しています。ご要望に応じて特別なサイズのカスタマイズも可能です。
Q: 機械はGMP基準に準拠していますか?
A: はい、すべての接触材料は食品グレードのステンレス鋼(304/316L)であり、GMP および FDA の要件を満たしています。{0}
Q: 使用しないときはどのように保管すればよいですか?
A: 電源と給気を切り、徹底的に掃除し、防塵布で覆い、乾燥した涼しい環境に保管してください。
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